ОЦЕНКА КАЧЕСТВА. СТРУКТУРА КВАЛИТОЛОГИИ

 

 

            КВАЛИТОЛОГИЯ - наука о качестве;

            КВАЛИМЕТРИЯ - отрасль науки, изучающая и реализующая методы количественной оценки качества;

            МЕТРОЛОГИЯ - отрасль науки, изучающая и реализующая методы измерения качества;

                        "gualis" - лат.-Ў " какой по качеству " (квали)

                        "gualitas" - лат.-Ў "качество" (квалитет)

                        "metro" - греч.-Ў "мера" (метро)

 

СТРУКТУРА КВАЛИТОЛОГИИ

 

 

 

ПОПЫТКИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

            Еще в 1930 г. немецкий доктор-инженер К.Комментц, установил длякораблей,

предназначенных для мелководья, что всякое уменьшение осадки судов на 1% приводит к повышению цены на 0,6% , несколько более сложным у него оказалось влияние вместимости судна и других параметров качества.

            Было составлено много таблиц, графиков, позволяющих на основе параметров качества обосновывать и прогнозировать цены.

            Позже в голландском журнале "International shipbuilding progress" на основании дальнейших исследований были опубликованы поправки к индексу цен в зависимости от параметров качества судов (1957г. N 37).

            Далее работы - Этингера (США), Ситтинга (Нидерланды) и др.

 

 

 СТРУКТУРА КВАЛИМЕТРИИ

 

 

ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ КВАЛИМЕТРИИ

            КВАЛИМЕТРИЯ - как отрасль науки выступает в виде взаимосвязанной системы теории!

            1) ОБЩАЯ КВАЛИМИТРИЯ - в ней разрабатываются общетеоретические проблемы:

                        - система понятий;(терминология)

                        - теория оценивания;(законы и методы)

                        - аксиоматика квалиметрии;(аксиомы и правила)

                        - теория квалиметрического шкалирования (в т.ч. ранжирование,весомость)

            2) СПЕЦИАЛЬНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - в них рассматриваются модели и алгоритмы оценки, точность и достоверность оценок:

                        а. экспертная квалиметрия;

                        б. квалиметрическая таксономия;

            ТАКСОНОМИЯ - от греч.taxis - расположение, строй, порядок; homos - закон.

            ТАКСОНОМИЯ - теория классификации и систематизации сложноорганизованных объектов, имеющих обычно иерархическое строение. (классификация и систематизация показателей и свойств, объектов оценки и т.д.)

                        в. вероятностно-статистическая квалиметрия (методы оценки на основе теории вероятностей и математической статистики)

                        г. индексная квалиметрия (использование теорий индексов в оценке качества)

            3) ПРЕДМЕТНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - по предмету (объекту) оценивания:

                        а. квалиметрия продукции и техники;

                        б. квалиметрия труда и деятельности;

                        в. квалиметрия решений и проектов;

                        г. квалиметрия процессов;

                        д. субъектная квалиметрия;

                        е. квалиметрия спроса;

                        ж. квалиметрия информации.

            КВАЛИМЕТРИЯ - теория оценки качества любых объектов (создаваемых, используемых, влияющих на субъекта), т.е. предмет квалиметрии - как количественные так и неколичественные методы оценивания качества.(вкусно - невкусно, более, менее приятный запах и т.д.)

 

 

СТАТУСЫ КВАЛИМЕТРИИ, КАК НАУКИ

 

            СТАТУС (лат.) - положение, состояние.

            не путать со СТАТУТОМ - устав, собрание правил (например: название законодательных актов общенормативного характера - за рубежом)

            1) ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - обусловлен политэкономическим содержанием категории качества в ее взаимодействии с потребительной стоимостью и ценой.

            КВАЛИМЕТРИЯ включает в себя методы эконометрии как теории измерения экономических свойств объектов и процессов (иначе - называют экономическая квалиметрия)

            2) ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - отражает ее направленность на комплексные оценки экономических и технических свойств объектов и процессов.

            Здесь - "результатно-затратная мера эффективности" (интегральные, технико- экономические показатели, технико-экономические уровни и т.д.)

            3) ОБЩЕНАУЧНЫЙ СТАТУС - определяется - филосовско-методологической и общенаучной функциями категории качество.             Поэтому - предметные квалиметрии (продукции, техники, труда, решений, проектов, процессов).

            4) СИСТЕМАТИЧЕСКИЙ СТАТУС - определяет ее как системологическую теорию.

            Это связано с тем, что категория качество имеет аспекты:

                        - структурности;

                        - динамичности;

                        - определенности;

                        - упорядоченности;

            Следовательно,- все основные признаки системы.

            Значит здесь возможен системный подход - и к оценке, и к анализу, и к управлению.

 

 

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

 

            Терминология и общие понятия в области оценки качества.

 

            В квалиметрии применяется ряд специфических терминов, требующих однозначного

толкования.

            Поэтому - ГОСТ 15467-79 "Качество продукции.Термины"

            1) КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - совокупность свойств продукции (услуги), обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

            2) СВОЙСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - объективная особенность продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации, использовании по назначению или потреблении (оказание услуги). Например: точность, надежность, своевременная поставка и т.д.

            Для объективной оценки качества объекта необходимо охарактеризовать его свойства количественно. Для этого:

            3) ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - количественная характеристика свойства объекта, входящего в состав его качества и рассматриваемая применительно к определенным условиям жизненного цикла объекта.

            Для продукции - к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.

            Для услуги - к определенным условиям ее разработки и оказания.

            Для процесса - к определенным условиям его подготовки и проведения и т.д.

            Показатели качества (объектов) по количеству характеризуемых свойств могут быть:

                        - единичными и

                        - комплексными.

 

            4) ЕДИНИЧНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся только к одному из свойств объекта.(Например: коэффициент нелинейных искажений - характеризует линейность; вероятность безотказной работы или л —› безотказность; средний срок хранения - сохраняемость и т.д.

            При любом измерении нужен эталон сравнения (метр,килограмм и т.д.)

            Для этого в квалиметрии:

            5) БАЗОВЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, принятый за эталон при сравнительных оценках качества.

            Базовые показатели так же могут быть единичными и комплексными.

            6) ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - отношение показателя качества оцениваемого объекта к базовому показателю качества, выраженное в относительных единицах.

            7) КОМПЛЕКСНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, относящийся к нескольким его свойствам.

            Комплексный показатель качества позволяет в целом охарактеризовывать качество объекта или группу его свойств. Например: коэффициент готовности - позволяет одновременно охарактеризовывать и безотказность, и ремонтнопригодность изделия.

 

 

            8) Это пример так называемого группового комплексного показателя качества, т.е. показателя качества, относящегося к группе свойств объекта.

            Разновидностью комплексного показателя качества является ИНТЕГРАЛЬНЫЙ - это комплексный показатель качества, отражающий отношение суммарного полезного эффекта от использования объекта по назначению (П) к затратам на создание и использование объекта по назначению.

 

 

 

 

 

 

            ОБОБЩЕННЫМ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся к такой совокупности свойств объекта, по которой принято решение оценивать его качество в целом.

            Как правило,- это так называемые существенные свойства.

 

  

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

            АЛГОРИТМ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА

            Уровень качества продукции - мера соответствия качества оцениваемой продукции качеству продукции принятой за базовую (эталонную).

            Всегда по отношению к чему-то.

            В общей квалиметрии: уровень качества - относительная мера, результат оценивания, система значений мер качества объекта, определенная на основе соотнесения с базовыми (эталонными) значениями мер.

            Оценка уровня качества продукции - совокупность операций, связанных с определением численного значения уровня качества продукции.

            В общей квалиметрии есть определение:

 

      Оценивание (оценка) качества - особый тип функции управления, направленной на формирование ценностных суждений об объекте оценки.

            Рассмотрим схему - последовательность операций. Алгоритм комплексной оценки уровня качества продукции (см.рис1).

            1) Выбор номенклатуры единичных показателей качества - из технической документации на продукцию (Техническое задание, проект, техническое усовершенствование, ГОСТ и другой нормативно-технический документ)

            2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца (образцов) продукции. Базовые образцы должны относится к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации оцениваемой продукции.

            3) Определение значений единичных базовых показателей качества.

            За базовые показатели качества образцов-эталонов (их значения) могут быть приняты:

                        - прогнозируемые показатели качества продукции, представляющей перспективный национальный или мировой уровень качества;

                        - показатели качества продукции, рекомендуемые международными организациями по качеству;

                        - показатели качества существующей мировой и национальной техники (при аттестации - лучшее или среднее)

                        - прогрессивные показатели качества стандартов, техническое задание, техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

           4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции:

                        а) из НТД на оцениваемую продукцию (техничекое задание,техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)

                        б) на основе данных испытаний и измерений

 

            ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ (АЛГОРИТМ) ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

 

 

            СВЕРТЫВАНИЕ МЕР КАЧЕСТВА ( комплексирование ) - их объединение (агрегирование),

осуществляемое по тому или иному закону.

 

            5) Определение относительных единичных показателей качества:

 

 

            Pi - численное значение единичного i-го показателя качества оцениваемой продукции

            Piб -численное значение i-го показателя качества базового образца (базового показателя качества)

            Формула (1) используется, когда увеличению Pi соответствует улучшение качества (повышение уровня качества продукции)

            qi - должен увеличиваться при улучшении качества

            (Например: ее применяют при оценке срока службы, производительности, точности, КПД и т.д.)

            Формула (2) используется, когда увеличению Pi соответствует снижение уровня (ухудшение) качества.

            (Например: ее применяют при оценке себестоимости, трудоемкости, нелинейных искажениях и т.д.).

            Мы фактически рассмотрели 1-ый этап комплексной оценки качества продукции, который носит название - дифференциальной оценки качества продукции.

            *) Справка: Статическое свертывание - объединение мер, построенных на однородных свойствах.

            6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффиентов).

            Различные свойства продукции по разному оказывают влияние на качество продукции, в целом. Например: точность хода часов значительно "важнее" c точки зрения их качества, в целом, чем чистота полировки наружной поверхности, прилегающей к руке.

            Следовательно, и показатели качества, и относительные показатели качества должны учитываться при их свертывании (сведении) с целью определения уровня качества продукции при комплексной оценке ее качества с определенными поправками: так называемыми весовыми коэффициентами.

                        Квi - весовой коэффициент i-го показателя.

                        Существуют определенные методы нахождения Квi-го.

            7) Выбор метода свертывания показателей.

            Это так же сложный вопрос.

            Во всех случаях, когда имеется возможность выявления характера взаимосвязей между учитываемыми показателями следует определить функциональную зависимость:

            степенная функция —› среднее геометрическое

            экспоненциальная функция —› среднее гармоническое

 

            Q=f(n,qi,kвi) (3), где Q - комплексный обобщенный показатель, харак теризующий уровень качества продукции; n - число оцениваемых показателей; kвi - коэффициент весомости i-го единичного показателя качества Pi.

            Часто точную функциональную зависимость найти не удается, тогда используют:

                        а) комплексный средневзвешанный арифметический показатель (если для всех показателей справедливо qi>0,5)

 

 

                        б) комплексный средневзвешанный геометрический показатель (если хотя бы один

qi <=0,5)

                         Второе условие для (4) и (5) - S kвi=1

                         В (4) и (5): qi - относительный i-ый показатель качества изделия;

                        n - число оцениваемых показателей качества

            8) Оценка уровня качества

            Уровень качества Q может характеризовать:

                        а) комплексный уровень качества (все основные, включая экономический показатель)

                        б) технический уровень продукции (это зависит от целей оценки качества) В формулах (4) и (5) должно соблюдаться условие

                         При хотя бы одном qi < 0,5 - необходимо использовать формулу (5)

——————————————————————

 

            Пример: для оценки технического уровня часов используют "оценочное число"

                        Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3

                        q1 - относительный показатель изохромной погрешности Р1; (определение точности хода при различной величине заводки часов)

                        q2 - относительный показатель позиционной погрешности Р2; (определение точности хода при различном пространственном положении часов)

                        q3 - относительный показатель температурной погрешности Р3;

                        а1, а2 и а3 - весовые коэффициенты, равные: а1=0,12; а2=0,08; а3=0,8

            Например:

 

 

            Комплексный показатель, характеризующий технический уровень оцениваемых часов - оценочное число Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3 = 0,12*1,5 + 0,08*1,13 + 0,8*0,93 = 1,02 т.е. технический уровень оцениваемых часов выше технического уровня базового образца.

 

 

 

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В ПРЕДМЕТНЫХ КВАЛИМЕТРИЯХ

 

            А.ГРУППЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА(ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И УСЛУГ)

            РАЗДЕЛИМ П.К.Т.О. на следующие 9 групп:

                        1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

                        2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

                        3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

                        4.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                        5.ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                        6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

                        7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                        8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

                        9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

            Наименование и число групп П.К. меняется в разных монографиях и методиках разное - но по сущности они все близки.С точки зрения содержания приведенная классификация наиболее общая.

            1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ -

показывают полезный эффект от использования объектов по назначению и область их использования.

            Как правило, - это "жесткие" П.К. К ним относятся показатели, используемые для классификации по назначению, характеризующие конструкцию объекта, его техническое совершенство, состав, структуру и транспортабельность.

            (К.Н.И., динамический диапазон, вес, габариты,К.П.Д.)

 

            2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ *),

которые характеризуют безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность объекта, т.е. НАДЕЖНОСТЬ - СЛОЖНОЕ СВОЙСТВО.

            а)Характеристики безотказности:

            Для неремонтируемых- Безотказность-свойство объекта сохранять свою пригодность к использованию по назначению в течении времени такого использования.

----------------------

            *)Надежность- свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя свои показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени.

            НЕВОССТАНАВЛИВЫЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ (изделия,процессы,системы)

            Итак, характеристики безотказности:

 

            (t) - интенсивность отказоввероятность отказа, неремонтируемого объекта в единицу времени,(после данного момента времени при условии, что отказ до этого момента времени не наступил)

 

            T - время безотказной работы объекта (работа(наработка) до отказа)

 

            ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ

            (Объекты, подлежащие восстановлению после отказа - изделия, процессы, системы).

 

            - параметр потока отказов-характеризующий среднее количество отказов восстанавливаемого объекта в единицу времени

 

            H - наработка на отказ - среднее время использования по назначению восстанавливаемого объекта между двумя соседними отказами.

 

            б) Характеристика ремонтопригодности:

            РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - приспособленность ОБЪЕКТА К ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ, ОБНАРУЖЕНИЮ И УСТРАНЕНИЮ ОТКАЗА.

            (Относится только к ВОССТАНАВЛИВАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ)

            Показатель - среднее время восстановления;

 

 

            в)Характеристика сохраняемости

            СОХРАНЯЕМОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ПОДДЕРЖИВАТЬ СВОИ ПОКАЗАТЕЛИ В ТЕЧЕНИИ ЗАДАННОГО СРОКА.

            Показатель - Rср - средний ресурс

 

 

            г)Характеристика долговечности

 

            ДОЛГОВЕЧНОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ДЛИТЕЛЬНО СОХРАНЯТЬ СПОСОБНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ДО ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ.

            Показатель - срок службы

            Тсл - средний срок (возможного) использования объекта по назначению до морального износа и старения.

            3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ - характеризуют ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ для обеспечения высокой производительности труда при создании и восстановлении объектов.

            Например, для продукции это:

 

   - коэффициент сборности (Ксб)

 

 

            коэффициент использования рациональных материалов, а также удельные показатели трудоемкости производства.

            Коэффициент сборности изделия характеризует простоту монтажа изделия и показывает какую часть от общего количества составных частей изделия составляют специфицируемые составные части. В тех случаях, когда составные части существенно отличаются друг от друга по весу или по стоимости определяют коэффициент сборности соответственно отношением веса специфицируемых составных частей к общему весу изделия или стоимости специфицируемых составных частей к стоимости изделия в целом.

 

 

            Если в конструкции изделия технически и экономически выгодно шире применять отдельные виды материалов, то определяют коэффициент использования рациональных материалов. Он показывает какую часть от общего веса изделия Qизд составляет суммарный вес данного материала Qм :

 

 

            Удельные показатели трудоемкости производства определяются как отношение общей трудоемкости производства к одному из основных параметров, относящихся к показателям назначения.

 

            4.Эргономические показатели, характеризующие систему "СУБЪЕКТ - ОБЪЕКТ- СРЕДА",тут важны элементы объекта:

 

 

            Рассмотрим, например, что необходимо учитывать, определяя эргонометрические показатели для разного рода элементов восприятия и органов управления.

            Как известно, органы управления на объектах размещаются с учетом данных антропометрии об оптимальных и максимальных зонах рабочих движений. Оптимальное рабочее пространство ограничено дугами, описываемыми каждой рукой оператора при вращении в локтевом суставе (радиус дуги равен в среднем 34 см.). Эти данные не учитывают функциональной и морфологической ассиметрии, присущей двигательному аппарату человека, выражением которой является праворукость. Однако при проектировании органов управления имеющиеся у человека ассиметрии рук не учитываются.

            При работе на путях управления большое значение имеет скорость реакции на сигнал. Как показали исследования, движение кистью правой руки осуществляется быстрее на 14-15 % по сравнению с левой. В тех случаях когда оператор отвечает на срочные сигналы это необходимо учитывать.

            Современные принципы компановки элементов управления объектами выражают общее правило эргономики, согласно которому индикаторы и элементы управления располагаются соответственно логике деятельности оператора. Таких принципов выделяют пять:

                        1). Принцип функциональной организации, предусматривающий группирование элементов управления в соответствии с их функциями.

                        2). Принцип оптимального расположения - в зависимости от особенностей каждого из элементов, с учетом точности, с которой сигнал с прибора должен быть считан, скорости восприятия, удобства манипулирования и т.д.

                        3). Принцип значимости, когда элементы группируются в зависимости от того, насколько решающими они являются для выполнения той или иной группы операций, т.е. когда элементы, имеющие важное значение, помещаются в местах наилучших условий восприятия.

                        4). Принцип последовательности использования, согласно которому размещение элементов управления должно производиться в соответствии с последовательностью операций.

                        5).Принцип чистоты использования, требующий чтобы наиболее часто используемые элементы помещались в самых удобных для восприятия и манипулирования местах.

 

            Конструктору обычно приходится одновременно решать проблему и общей компановки рабочего места оператора и исполнения отдельных органов управления.При этом конструктору необходимо знать возможности конструирования не только имеющимися в его расположении стандартными типамиорганов управления, но и частотой и величиной усилий управляющих движений оператора, степенью сложности операций. Так, если оператору приходится редко пользоваться органами управления, допускается следующая

величина усилий: кнопка легкого типа - 0,5 кг, кнопка тяжелого типа - 3,0 кг, тумблер легкого типа - 2 кг, тумблер тяжелого типа -9,45кг.

При частом манипулировании, несколько раз в минуту, допустимая величина усилий должна быть уже в 2-3 раза ниже указанных значений.

 

            Очевидно, все вышесказанное нужно учитывать при проектировании

            ВОСПРИНИМАЕМЫХ И УПРАВЛЯЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОБЪЕКТА и при оценке их уровней качества.

 

             Эргономические показатели можно классифицировать на:

            а) гигиенические показатели -СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ГИГИЕНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЧЕЛОВЕКА;ТУТ ВОПРОС СВЯЗАН С КРИТИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ.ГИГИЕНИЧЕСКИЕ могут попасть в разряд "КРИТИЧЕСКИХ".

            б) антропометрические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА РАЗМЕРАМ И ФОРМЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ТЕЛА.

            в) физиологические и психофизиологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ФИЗИОЛОГИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ЧЕЛОВЕКА И ОСОБЕННОСТЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЕГО ОРГАНОВ ЧУВСТВ;

            г) психологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ПСИХОЛОГИЧЕСКИМ ОСОБЕННОСТЯМ ЧЕЛОВЕКА.

 

            5.Эстетические показатели, характеризующие художественность, выразительность и оригинальность формы объекта, гармоничность и целостность конструкции, соответствие формы и конструкции объекта среде и стилю, цветовое и декоративное решение объекта, художественное решение упаковки и т.п.

            Основной закон художественного конструирования можно сформулировать следующим образом: неразрывная связь функции, конструкции и формы, или иначе: единство функционального конструктивного и эстетического.

 

            5. Эстетические показатели.

             А.Информационная выразительность

            -возможность объекта отражать в форме различные социально-эсте-тические идеи и представления (знаковость); наличие в форме изделия совокупности признаков обусловливающих его отличие, непохожесть на подобные изделия, но в то же время подчиненных основному композиционному замыслу (оригинальность), отражение в форме устойчивых черт, определяющих соответствие изделия современному уровню общественного и культурного развития или конкретному функциональному комплексу (стилевое соответствие); выявленность в форме отдельных признаков, характеризующих эстетические взгляды сегодняшнего дня (соответствие моде).

 

            Б.Рациональность формы

            -выявление в форме объекта выполняемой им функции, конструктивного решения, особенностей технологии и примененных материалов (функционально-конструктивная приспособленность); особенностей работы с объектом (целесообразность).

 

            В.Целостность композиции

            -характеризует рациональность использования композиционного решения объекта,согласованность и соразмерность его формы (масштабность, пропорциональность, ритмичность и т.п.). Она включает выяснение логики построения формы объекта в соответствии с его назначением ( организованность объемно-пространственной структуры); выявление в форме объекта его реальной структуры и закономерностей конструктивного решения (тектоничность); обеспечение выразительности формы с помощью нюансировки ее частей и целого (пластичность); характерность очертания формы объекта в целом и деталях, а также элементов знаковой информации (графическая прорисованность формы); взаимосвязь и сочетание цветов (цветовой колорит).

 

            Г.Совершенство производственного исполнения объекта

            -характеризует его товарный вид и определяется качеством выполнения видимых элементов формы, качеством покрытий, отделкой поверхностей, чистотой выполнения сочленений, скруглений и сопряжений, а также их соответствием художественно-конструкторскому замыслу; четкостью исполнения фирменных знаков и указателей, сопроводительной документации и информационных материалов.

 

            6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

            характеризуют удельный вес стандартных и унифицированных элементов

            СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОБЪЕКТА В ИЗДЕЛИИ МОГУТ БЫТЬ:

            1).СТАНДАРТНЫЕ -создаваемые на основе международных, региональных и национальных стандартов;

            2).УНИФИЦИРОВАННЫЕ - создаваемые на основе стандартов фирм.

            3).ОРИГИНАЛЬНЫЕ - создаваемые только для одного изделия;

            4).ЗАИМСТВОВАННЫЕ - спроектированные как оригинальные для конкретного изделия и примененные в двух и более изделиях.

 

            Основными показателями для оценки уровня стандартизации и унификации являются следующие:

 

            1.Коэффициент унификации (Показывает удельный вес стандартной унификации и заимствованных элементов).

 

 

            2.Коэффициент применяемости (Показывает, какова доля наименований унифицированных(Sey), стандартных(Scт) и заимствованных (SНз) элементов в общем количестве наименований (SН) элементов в изделии

 

 

            3.Коэффициент повторяемости 

 

            7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

             1.ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЗАЩИТЫ (Ппз)- характеризует количество и весомость НОВЫХ

ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ИЗОБРЕТЕНИЙ, РЕАЛИЗОВАННЫХ в данном объекте, т.е. ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТА, принадлежащими отечественным ученым и организациям АВТОРСКИМИ СВИДЕТЕЛЬСТВАМИ РОССИИ и ПАТЕНТАМИ ЗА РУБЕЖОМ ( на российские изобретения)

 

 

            2.ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЧИСТОТЫ

 

            (Ппч) - характеризует возможность беспрепятственной реализации объекта на рынках сбыта.

 

 

            8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

            9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

            ( показатели, используемые при создании правовой оболочки рынка)

 

            ЭТО ОСОБАЯ ГРУППА ПОКАЗАТЕЛЕЙ.ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ ТЕХ ИЛИ ИНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ К ЭТОЙ ГРУППЕ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ТЕМ- КАКИЕ ИЗ НИХ ПРИВОДЯТСЯ В - ДИРЕКТИВАХ(ЕЭС)

            - ЗАКОНАХ

            - ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ СТАНДАРТАХ.

 

            В настоящее время ОНИ ДЕЛЯТСЯ НА 2 ГРУППЫ:

 

            - ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОХРАНОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

            - ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ , СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ ЧЕЛОВЕКА И ОБЪЕКТОВ С НИМИ СВЯЗАНА ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ

 

            Б. Показатели функционального качества.

 

                        - точность поставок (ТВС);

 

                        - условия поставок;

                        - условия платежа;

                        - система скидок;

                        - комплектность поставок;

                        - сроки и условия гарантии;

                        - удобство и быстрота сервисного обслуживания.

 

            В. Показатели качества технологических процессов.

 

            1). Точность Величина разброса результирующих параметров (выходн.)(продукта) процесса от среднего значения.

 

            2).Стабильность Величина отклонения математического ожидания результирующего (выходного) от номинала.

            3).Технико-экономические параметры:

                        - себестоимость

                        - потери (на брак) процесса

                        - ресурсосбережение

                        - риск потребителя (вероятность того, что принятое за годное в процессе производства изделие, при эксплуатации

окажется негодным)

            - гибкость технологии - минимальная величина партии продукта, которую технология способна рентабельно производить, быстрота перестройки процесса ( например, для создания нового продукта, оказания новой услуги

 

            4).Критические параметры

                        - опасность для жизни

                        - опасность для здоровья

                        - опасность для окружающей среды

                        - влияние на другие технические процессы и устройства (поля, наводки,помехи)