Опыт подготовки предприятий к сертификации систем качества,
а также выполнения сертификационных аудитов, показывает, что не только
для предприятий, впервые приступающих к их внедрению, но и для тех, которые
уже имеют сертифицированную систему по моделям ИСО серии 9000:1994, разработка/доработка
комплекта документации при переходе на новые версии ИСО 9001:2000 станет
достаточно сложной задачей.
Новая версия ИСО 9001:2000, в отличие от прежних пересмотров, в которые
вносились минимальные дополнения, содержит множество существенных изменений.
Поэтому для эффективного решения задачи разработки/доработки новой/действующей
документации в соответствии с требованиями ИСО 9001:2000 необходимо использование
рекомендаций методических материалов ИСО/ТК 176 и в частности [1].
В общем случае порядок действий согласно этим рекомендациям является следующим:
- установить все изменения, внесенные в ИСО 9001:2000, используя для этого
приведенные в нем сравнительные таблицы, содержащие перекрестные ссылки
на модели ИСО 9001:1994, ИСО 9002:1994 и ИСО 9003:1994;
- оценить действующую структуру системы качества (СК) на возможность реализации
менеджмента процесса для определения уровня улучшений, который может потребоваться
для достижения соответствия стандарту ИСО 9001:2000, учитывая неизменную
пригодность 20 элементов структуры действующей СК;
- принять решение Руководством об установлении на предприятии системы,
направленной на менеджмент процесса;
- провести проектирование/перепроектирование действующей структуры СК
в соответствии с требованиями ИСО 9001:2000;
- установить и задействовать программу подготовки к переходу на новые
версии;
- провести окончательную проверку документации на полноту наличия требований
ИСО 9001:2000, включить недостающие требования в процедуры и внедрить
процедуры для обеспечения доказательства соответствия;
- провести самопроверку/внутренний анализ системы и первоначальную (предварительную)
ее оценку Органом по сертификации;
- обратиться за обновлением сертификата/регистрации.
Изменения, внесенные в структуру и требования системы качества (СК) и
обеспечивающие ее трансформацию в систему менеджмента качества (СМК),
реализующую процессный подход, установлены в ИСО 9001:2000 и перечислены
в [2].
Другие потенциальные изменения, внесенные в новые версии ИСО 9000:2000
заключаются в том, что …“система менеджмента качества (СМК) рассматривается
не как некоторая …подсистема, а как вся система внутрифирменного управления,
все функционирование которой нацелено на критерии качества выпускаемой
продукции, процессов и всей многообразной деятельности” [3]. Эта цель
достигается использованием восьми принципов менеджмента качества: ориентации
на потребителя, лидерства, вовлечения персонала, процессного подхода,
системного подхода, постоянного улучшения, подхода принятия решений на
основе фактов и взаимовыгодных отношений с поставщиками.
Если действующая СК не отвечает этим принципам, то некоторые методические
соображения, относительно основных из указанных действий при переходе
к новым версиям, в частности, реализации принципов менеджмента качества
изложены ниже.
Процессы, выполняемые в любой организации по всем направлениям деятельности,
находятся во взаимодействии, которое представляется сетью процессов. Для
выявления характера этих взаимодействий, происходящих в точках пересечения
процессов, используется квадратная матрица – матрица интерфейсов, построенная
на множестве процессов, выполняемых организацией при производстве продукции/услуги.
Состав элементов этого множества, то есть основной перечень производственных
процессов, соответствует составу конкретных и специальных функций, выполняемых
производственными подразделениями и службами предприятия [4].
Состав процессов, соответствующих конкретным функциям, устанавливается
на основе организационной структуры предприятия. Состав специальных функций,
являющихся частями конкретных функций устанавливается декомпозицией /
логическим анализом деятельности непосредственных исполнителей.
Сформулированный таким образом основной перечень процессов документируется.
При документировании устанавливаются владельцы процессов из числа специалистов
высокой квалификации, досконально знающих свои процессы и пользующихся
авторитетом у персонала, то есть при назначении владельцев процессов реализуется
принцип менеджмента качества – лидерство.
Далее производится ранжирование процессов (например, так как показано
на рис.1), соответствующих конкретным функциям по степени их влияния на
достижение целей организации. Изменения, внесённые в структуру и требования
системы качества (СК) обеспечивающие её трансформацию в систему менеджмента
качества (СМК), реализующую процессный подход, установлены в ИСО 9001:2000
и перечислены в [2]. Такое ранжирование производится на фоне двух группировок,
первая из которых объединяет процессы внешних (главных и второстепенных),
а вторая внутренних (основных и вспомогательных) производственных функций
предприятия. На множестве процессов выделяются те, которые приносят/могут
принести прибыль или другую выгоду, то есть бизнес - процессы, это позволяет
обоснованно подходить к распределению ресурсов при целевом управлении
деятельностью организации (рис.1).
Состав
функций и обеспечивающих их процессов
|
|
Внешние функции
|
Внутренние функции
|
|
Главные
|
Вспомогательные
|
Основные
|
Второстепенные
|
1. Управление развитием бизнеса
2. Внешние сношения с бизнес - партнерами
3. Закупки
4. Управление реестром сертифицированных специалистов
5. Рекламирование продукции
6. Продажа (БП)
7. Техническая и сервисная поддержка (БП)
|
8. Информационная поддержка бизнес - партнеров
9. Энергообеспечение
10. Подготовка персонала Заказчика (БП)
11. Ведение БД внешней деятельности
|
12. Проектирование (БП)
13. Технологическая подготовка производства (БП)
14. Производство (БП)
15. Метрологическое обеспечение
16. Контроль
17. Испытания (БП)
18. Управление обеспечением качества
|
19. Планово-предупредительный ремонт оборудования
20. Хранение товарно-штучных грузов
21. Информационное сопровождение складского хозяйства
22. Подготовка персонала
23. Управление документацией
24. Эксплуатация КИС
25. Техника безопасности
26. Обеспечение безопасности фирмы
|
Рис.1 Ранжирование процессов по производственным функциям
организации (пример)
Для эффективного управления каждый владелец процесса должен чётко определять
свои входы и выходы, которых может быть несколько. Вступая во взаимодействия
с другими процессами, владелец процесса одновременно является поставщиком
и потребителем материальной и информационной продукции. В информационном
плане, как потребитель он формирует свои требования к продукции, а как
поставщик – оценивает требования своего потребителя и документирует свою
деятельность так, чтобы эти требования были удовлетворены. Задача состоит
в том, чтобы в документации системы менеджмента качества риск проявления
несоответствий в продукции был сведён минимуму. Задача решается с помощью
построения матрицы интерфейсов процессов, о чём упоминалось выше.
На рис.2 приведена принципиальная схема такой матрицы. Её осями служит
основной перечень производственных процессов. В построенной таким образом
матрице реализуется принцип системного подхода, в соответствии с которым
все производственные процессы рассматриваются в системном взаимодействии.

Руководство по планомерному переходу на ИСО 9001:2000./Документ ИСО/ТК
176/ПК 2/№474, раздел 3
Руководство по планомерному переходу на ИСО 9001:2000./Документ ИСО/ТК
176/ПК 2/№474, раздел 6.4
Швец В.Е, Совершенствование системы менеджмента качества на базе новых
версий МС ИСО серии 9000:2000/Тезисы доклада. Третья международная конференция:
“Открой новый мир качества” г. Ялта 17-20 июля 2000г.
Рекомендации: “Система управления производственным объединением и промышленным
предприятием. Разработка, внедрение и совершенствование на основе стандартизации”
Москва. Издательство стандартов, 1986 г. Раздел 2.
Ваши предложения, вопросы, пожелания
присылайте на Е-mail: [email protected]
© 1998-2000 CORPUS